Méthode RABC en blanchisserie : optimisez l'hygiène pour tous les secteurs
Publié le 08/08/2023
Appliquer la méthode RABC dans votre blanchisserie
Quel que soit votre secteur d'activité (EHPAD, ESAT, hôtellerie, blanchisserie privée ou hospitalière), la gestion optimale de l'hygiène du linge est cruciale. La méthode RABC (Risk Analysis and Biocontamination Control) vous permet de maîtriser efficacement les risques microbiologiques liés au traitement du linge. Mise en place en 2003, elle suit une logique de bonnes pratiques d’hygiène en blanchisserie, à respecter dans les différentes étapes de traitement du linge.
Pourquoi le linge peut-il devenir vecteur de contamination ?
Le linge traité en blanchisserie (draps, vêtements, serviettes, nappes…) est exposé à divers agents pathogènes comme les bactéries, virus ou champignons.
Principaux modes de contamination :
1. Contamination directe par les utilisateurs
Exposition à des fluides corporels (sang, urine, selles, vomissements, sueur).
2. Contamination par le personnel
Manipulation inadéquate du linge contaminé sans équipement de protection adéquat.
3. Recontamination pendant le processus de blanchisserie
Contact du linge propre avec des surfaces ou du linge contaminé en raison d'un processus de lavage mal maîtrisé.
4. Résistance des micro-organismes
Agents pathogènes résistants (SARM, ERV) pouvant persister longtemps sur les textiles.
Méthode RABC : maîtrisez les risques microbiologiques en blanchisserie
Conforme à la norme NF EN 14065, la méthode RABC est applicable à tout type de blanchisserie.
Elle repose sur sept principes clés :
1. Identification des dangers microbiologiques
Analyse complète des risques potentiels à chaque étape du traitement.
2. Points de maîtrise (CP) et points critiques (CCP)
Détermination précise des étapes nécessitant un contrôle rigoureux.
3. Niveaux cibles et limites de tolérance
Définition claire des seuils de sécurité microbiologique.
4. Surveillance continue
Mise en place de contrôles réguliers pour assurer le respect permanent des normes.
5. Actions correctives
Réactivité immédiate en cas de dépassement des limites établies.
6. Procédures de vérification
Audits internes et tests microbiologiques réguliers pour valider l'efficacité du système.
7. Documentation rigoureuse
Archivage systématique des procédures, résultats et actions correctives, garantissant une traçabilité complète.
Nos recommandations pour une application efficace de la méthode RABC
Organisation optimale des zones
Séparation stricte entre les espaces réservés au linge sale et au linge propre, gestion des flux en « marche avant », ventilation adaptée. Définir des règles de circulation : interdiction de passer de la zone sale vers la zone propre sans passer par le sas de désinfection.
Matériel professionnel adapté
Machines à laver aseptiques ou traversantes avec traçabilité intégrée des cycles (IOT), équipements robustes et faciles à désinfecter (acier inoxydable, aluminium).
Circuit du linge sécurisé
Collecte dans des sacs étanches, transport sécurisé dans des chariots fermés, stockage protégé pour prévenir toute recontamination. Avoir des chariots affectés au linge propre et au linge sale.
Nettoyage et désinfection réguliers
Protocoles de nettoyage standardisés, utilisation de désinfectants conformes, contrôles réguliers de l’efficacité. Entretenir régulièrement les locaux et le matériel périphérique.
Tenue vestimentaire des opérateurs adaptes
Avoir une tenue vestimentaire adaptée à la zone de travail (sale ou propre avec un changement de tenue au moins quotidien).
Formation et sensibilisation du personnel
Formations continues aux bonnes pratiques, audits réguliers, utilisation rigoureuse des équipements de protection individuelle (EPI). Dispenser une formation du personnel au respect des bonnes pratiques d’hygiène en lingerie.
Votre audit RABC
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Équipements recommandés :
- Machines à laver industrielles
- Séchoirs professionnels
- Laveuses traversantes ou barrières
- Chariots à linge ergonomiques
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